正しい熱スプレー材料の選び方

リリース時間: 2024-02-22

スプレー用の溶射技術を選択する場合、スプレーに適したコーティング材料を選択する必要があります。これにより、コーティングの性能だけでなく、コーティングの耐用年数も保証されます。コーティング材料の選択では、まずワークピースの作業条件とコーティングの性能、使用される材料、バッチ、経済性、溶射方法を考慮する必要があります。さまざまな溶射技術コーティングの役割に応じて実行できます。さまざまなコーティングは、耐腐食性コーティング、耐摩耗性コーティング、摩擦低減シーリングコーティング、高温熱バリアコーティング、絶縁または導電性コーティングに分けることができます。サイズ修理コーティングなど。

ワークピースに損傷や故障がある場合は、コーティングの問題による損傷のために除外することができます。装置によって引き起こされる損傷の内部原因によって引き起こされるコーティングから装置への損傷を完全に排除することができるためです。労働条件の要件を満たすために、コーティング性能は必ずしも単純な関係の間に存在しません。作業条件は、参照材料または実験データ、コーティング構造、物理的、化学的、機械的およびその他の特性の包括的な考慮に従って詳細に分析し、1つまたは複数のコーティング材料を決定する必要があります。

プラズマスプレーによる耐摩耗性コーティングは、表面コーティング技術の主な用途分野の1つです。コーティングの硬度と耐摩耗性の間には大まかな関係があるが、硬度は表面コーティングの耐摩耗性を完全には表していない。さまざまなタイプの摩耗にはさまざまな材料特性が必要であるため、衝撃、腐食、疲労、温度が摩耗に伴うことがよくあります。

表面コーティング材料の選択は、高性能または高価格のコーティング材料を盲目的に追求すべきではなく、不必要な廃棄物をもたらす。材料価格は、コーティング材料を選択するための基準として使用することはできません。労働条件の要件を満たすという前提の下で、大量生産で特に重要な安価なコーティングを使用するようにしてください。例えば、ニッケル基合金コーティング材料を使用することができる場合、コバルト基合金コーティング材料は必要とされない。

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